Общество с ограниченной ответственностью «Многослойные печатные платы» (до 06.04.2015 ЗАО «Многослойные печатные платы») организовано в 1999 году.
ООО «МПП» имеет собственное производство, обеспечивающее полный технологический цикл производства односторонних, двусторонних и многослойных плат.
В настоящее время ООО «МПП» является лидером по изготовлению высококачественных многослойных печатных плат в Санкт-Петербурге и на Северо-западе РФ.
Для обеспечения жестких требований наших Заказчиков, ООО «МПП» провело ряд организационно-технических мероприятий, обеспечивающих:
- Систему качества производства печатных плат, подтвержденную Сертификатом качества Федерального Космического Агенства №ФСС КТ 134.01.3.1.000000.21.15 от 04.06.2015 г.
- Производство печатных плат четвертого и пятого класса точности по третьей, четвертой группе жесткости эксплуатации.
- Проведение периодических и типовых испытаний печатных плат, в соответствии с ГОСТ 23752-79.
- Применение в технологическом процессе химикатов, содержащих драгоценные металлы, на основании удостоверения инспекции Пробирного надзора на право работы с драгоценными металлами.
Технологические и технические характеристики предприятия
- Технология и оборудование:
- экспонирование слоев на установках RISTON;
- система базирования MULTILINE-OPTILINE;
- прессование на двух автоматизированных трехэтажных прессах типа «Burkle» с охлаждением под давлением в отдельной камере;
- сверление и фрезерование на четырехшпиндельных и двухшпиндельных станках «Micronic» и Pluritec-station (110000 об/мин), Schmoll LM2 (187000 об/мин);
- финишная отмывка и обработка сквозных отверстий водой под высоким давлением (от 30 до 90 бар);
- оксидироание слоев МПП по технологии фирмы Atoteh (Германия)
- перманганатная обработка сквозных отверстий;
- металлизация сквозных переходных отверстий на гальванической линии OMI(Германия) с использованием концентратов фирмы "Enthone — OMI«(Швеция) и Atotech (Германия);
- травление кислотное и щелочное на установках типа «KEMCAT»;
- нанесение сухой защитной паяльной маски по меди на установке SOLDER MASK APPLICATOR;
- нанесение жидкой защитной паяльной маски по меди на установках сеткографической печати;
- лужение — ПОС-61, горячее, с воздушным нивелированием на установке HAL 204 фирмы LANTRONIC;
- химическая подготовка поверхности на линии «KEMCAT»
- механическая (оксид алюминия) подготовка поверхности на линии «Pumiflex 2000»
- Видеоконтроль топологии слоев и плат на установке «Орион 604» (Израиль)
- гальваническое , палладирование, золочение концевых контактов;
- иммерсионное золочение (Ni4Au0,1) металлизированных поверхностей на уникальной полуавтоматической линии по технологии фирмы ATOTECH (Германия);
- нанесение маркировки термоотверждаемой белой краской с разрешением 0,2 мм на установке "Printar«(Израиль);
- двустороннее нанесение маркировки методом фотопечати с разрешением 0,1 мм;
- обработка контура печатных плат — разрубка, фрезерование, разрезка алмазным диском;
- электроконтроль печатных плат на тестерах MANIA MPP 3824 и ATG A2/16 (Германия);
- изготовление фотошаблонов на лазерном фотоплоттере Crescent 40;
- Характеристики и возможности:
Мощность производства | - |
1500 m2 МПП и ДПП в год |
Типы печатных плат | - | Односторонние, двусторонние, многослойные (до 24 слоев) |
Изготовление МПП | - | сквозная металлизация, с внутренними переходами, теплоотводами |
Толщина, мм | - | от 0,2 до 3,6 |
Класс точности по ГОСТ Р 53429-2009 | - | третий, четвертый, пятый |
Группа жесткости по ГОСТ 23752-79 | - | третья, четвертая |
Ширина печатных проводников и зазоры, мм | - | не менее 0,125 |
Диаметр контактной площадки | - | не менее 0,45 |
Диаметр переходного металлизированного отверстия, мм | - | не менее 0,25 |
Габаритные размеры, мм | - | не более 550×450 |
Сухая защитная паяльная маска DYNAMASK 5030, мкм | - | 75 |
Жидкая защитная паяльная маска типа XV501T, толщина мкм | - | не менее 40 |
Маркировочная фотопроявляемая краска типа XV501T, разрешение, мкм | - | 100 |
Толщина металлизации сквозных отверстий, мкм | - | от 20 до 40 |
Электроконтроль МПП с размерами, мм | - | не более 530×420 |
Контроль с выдачей сертификата качества | - | ОТК, 310 ВП МО РФ |
Применяемые базовые конструкционные материалы: | МИ1222, СТФ (г. Тирасполь, Молдавия) FR-4 (DE104,DE104ML) , Prepreg (импорт.) |
|
Основные поставщики химикатов и материалов: | ООО «Атотех-Хемета», ЗАО «Алгол-Кемикалс», ОАО «Реактив», ООО «Петрокоммерц», ООО «Балтизолит», ООО «Торговый дом «Молдав Изолит», ООО «Абсолют Электроника» |